和冲锋枪的射速的全新武器。
西北第一轻武器制造总厂。
枪械总设计师拿着一份弹道学风洞测试报告，站在绘图板前。
“全威力步枪弹在自动射击时，后坐力产生的冲量超过了人体肩部肌肉的控制极限，导致枪口严重上跳，散布无法控制。”设计师在黑板上画出了一条后坐力冲量曲线。
“要实现可控的单兵全自动射击，必须从源头上削减弹药的发射药装量和弹头质量。”
大西北兵工厂推出了一款全新的弹药——7.62×39毫米中间威力枪弹。
这种子弹的弹壳长度被缩短，装药量减少。
将新型弹药装入测压枪管中击发。压电传感器记录膛压曲线。
双基无烟火药燃烧，最高膛压稳定在两百八十兆帕。弹头初速为每秒七百一十米。
枪口动能约为两千焦耳。相比全威力弹的三千五百焦耳，动能下降了百分之四十。
但在四百米的战术交战距离内，这种动能依然足以贯穿三毫米厚的低碳钢板或二十厘米厚的松木板。对于无装甲防护的人体目标，其杀伤力处于绝对溢出状态。
最关键的物理收益在于：后坐力冲量大幅度降低，使得步兵在抵肩立姿或跪姿全自动射击时，能够依靠骨骼和肌肉的力量将枪口跳动压制在可控范围内。
有了合适的弹药，枪械载体的制造就变成了一场追求极致流水线效率的工业狂欢。
大西北放弃了传统的铣削工艺制造机匣。那种将一整块锻造钢材在铣床上慢慢切削掉百分之八十重量的做法，不仅耗费工时，而且浪费了大量的刀具和钢材。
冲压车间内，五百吨级的重型液压机发出沉闷的撞击声。
厚度为一点五毫米的低碳钢板，在模具的强力挤压下，瞬间发生塑性变形，被冲压成了带有加强筋的U型机匣外壳。
随后，工人将机匣外壳放在点焊机上，通过电流瞬间产生的高温，将导轨和支撑块牢牢地焊接在机匣内部。
枪管的制造同样摒弃了传统的拉线法。
在冷精锻车间，一根粗短的合金钢管毛坯被插入一台由大型电动机驱动的旋转锻造机中。
钢管的内部插入了一根带有阴线刻痕的碳化钨芯轴。
四根巨大的锻锤，以每分钟上千次的频率，从四个方向同时对钢管外部进行高强度的锤击。
“当、当、当、当！”
在恐怖的机械锻打下，常温下的
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